濮阳这些地方为啥频频受点赞

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9月18日至20日，省委书记楼阳生到濮阳市台前县、南乐县、清丰县，调研县域经济发展、产业链培育、乡镇机构改革等工作。这场调研之行，关于高质量发展的“金句”频出。“以更高站位、更宽视野谋划发展，紧紧依靠科技创新，推动主导产业高位嫁接、转型升级，提升教育、医疗、商业等基础设施配套水平，打造公共服务‘高地’，形成要素汇聚‘洼地’，加快走向发展‘前台’”“要持续优化产业结构，汇聚先进生产要素，做强产业支撑，推进以县城为重要载体的城镇化建设，培植后发优势，实现跨越发展高质量发展”“做好改革‘后半篇文章’，聚焦主责主业，完善运行机制，推动重心下移、力量下沉，构建权责对等、简约高效、保障有力的基层管理体制，提升基层治理效能”……濮阳市为何赢来点赞？今日《河南日报》在重要位置以专题报道的形式做出阐释↓科创做支撑“农头”链“工尾”本报记者逯彦萃河南日报社全媒体记者张晓静9月21日，濮阳市华乐科技有限公司的数字化生产线上，一批批形状各异、功能不同的塑料盒“新鲜出炉”。“这些塑料制品使用后埋在地下3至6个月，可全部降解为二氧化碳和水。同时，它们的生产原料是玉米淀粉、玉米秸秆，与以石化能源为原料生产的普通塑料盒形成鲜明对比。”华乐科技负责人陈珂说。华乐科技坐落于濮阳市南乐县国家生物基材料产业园。在该产业园内，像华乐科技一样为治理“白色污染”提出新解法的企业共有16家，它们成功打造了全国唯一完整的生物基材料产业链条。“生物基”是与“石油基”相对应的概念，生物基材料指以生物质为原料生产的材料。在南乐县，“生物基”的“主力”就是玉米。南乐县地处华北平原腹地，玉米是全县第二大粮食作物。早在年，该县就开始探索玉米制成淀粉、L-乳酸的深加工，采用高科技生产工艺提高玉米附加值，也就成为南乐县邂逅生物基材料产业的契机。年10月，国家发改委、财政部批复南乐县生物基材料产业集群为全国两家之一、我省唯一重点扶持的生物基材料示范性产业集群。此后，从玉米淀粉或玉米秸秆，到液化制糖、生成L-乳酸及聚乳酸、聚乳酸改性材料等中间环节，再到一次性可降解塑料袋、农用薄膜、一次性餐盒、纤维被服及无纺布等终端产品的产业链条，就在该县逐渐清晰起来。南乐县生物基材料产业发展中，科技创新带来的“加速度”牢牢占据着“C位”。企业自主研发可圈可点。河南星汉生物科技有限公司先后与郑州大学、哈尔滨工业大学合作，使玉米秸秆这一农业废弃物制L-乳酸从实验室走向产业化，并逐步攻克L-乳酸下游的关键技术丙交酯聚乳酸合成技术；河南龙都天仁生物材料有限公司是国家降解塑料标准委员会成员单位，参与了“全生物降解购物袋”等10多项国家标准和3项国际标准的起草工作……“高能级”平台建设聚智增效。河南省生物基材料产业创新中心、河南省生物基材料产业研究院、河南省生物基化学品绿色制造重点实验室相继落地，与中科院宁波材料所、天津科技大学、中科院大连化物所等科研机构在生物基材料研发等方面开展深度合作。“建议县里进一步建强木质素、纤维素和半纤维素及其下游产品的全要素生产链条……”近日，在线上视频沟通过程中，郑州大学博士生服务团的建议恳切。南乐县创新“柔性引才”模式，组建生物基材料高端专家库，吸纳了4名院士、18名国家级人才；同时，搭建“校地合作”高层次人才交流平台，为生物基材料产业发展吸纳“金点子”。台前羽绒“飞上天”本报记者逯彦萃河南日报社全媒体记者张晓静9月21日，位于台前县产业集聚区的河南省中威新塘羽绒有限公司（以下简称“中威新塘”）内，一个面积不大的工作间格外引人注目。聚光灯下，中间的摆台上盛满洁白柔软的羽绒，几个身穿防护服的工作人员围坐旁边，聚精会神地用手一点一点挑拣。“将精品羽绒精洗完再手工分拣，我们用这种方法生产‘吊吊绒’，它是羽绒里的高端产品。”中威新塘负责人杨庆生说。手工分拣羽绒，台前人杨庆生在年轻时也经历过，场景却大不相同，“骑个自行车走街串巷收羽毛，装满了编织袋再驮回来，往院里一倒。满地的羽毛，味道难闻，几个人拿手拣、拿蒲扇扇，就是当时挑选‘优质’羽绒的方法”。两个迥然不同的画面，展现出台前羽绒向产业链价值链中高端迈进的过程。台前县羽绒产业，兴起于20世纪70年代后期。在东北三省建筑行业出苦力谋生的台前人，发现在当地收鹅毛鸭毛更挣钱，一传十、十传百，形成了3万余人的羽毛购销大军，足迹遍布全国各地。近年来，台前县立足羽绒产业资源禀赋，引龙头、育品牌，提高产业的科技含量、出口规模及配套能力。在中威新塘的车间，亚洲单体量最大的现代化双机羽绒生产线，一天就要处理多万只鸭子的羽毛。“粗洗、烘干、除尘、精洗等十几道工序，在我们的机器上已历经了二三十年的改造升级。”据杨庆生介绍，台前与山东临沂、潍坊等我国主要的鹅鸭养殖区较近，是业内少有的能够满足羽绒原料从产地到加工“黄金六小时”的地区。优质的资源加上企业技术升级、绿色循环化改造、智能工厂创建，让台前县成为长江以北最大的优质羽绒集散地，荣获“中国羽绒之乡”“国家外贸转型升级基地（羽绒）”“中国优质羽绒基地”等称号。目前，该县引育羽绒及服饰加工企业90余家，其中，规上企业40家；羽绒从业人员3万余人，年深加工羽绒原料能力近15万吨，羽绒销售量约1.5万吨，约占全国的三分之一。成分检测、蓬松度检测、残脂率检测……河南省羽绒羽毛产品质量监督检验中心落地台前县，免费为台前众多企业的羽绒产品提供质检报告，检测参数多达80余项。该中心负责人逯晋忠说，该县正积极创建国家级羽绒羽毛产品监督检验中心，为提高台前羽绒的市场竞争力做好坚实后盾。绿色家居“链”成群本报记者逯彦萃河南日报社全媒体记者马鹏宇本报通讯员王世兵秋天是收获的季节，位于清丰县先进制造业开发区的全友家私也迎来了丰收。但与常见的“金色”丰收不同，这里的丰收闪耀着“绿”色。二号车间内，多条智能化生产线上，机械手臂从令如流，原材料上机、切割、封边、拉槽、钻孔、入榫等工序一气呵成，误差度被控制在0.08毫米以内。这里的“绿”色，是“绿色发展”，而“绿色发展”的引擎，是信息化、数字化、智能化。人头攒动、电锯轰鸣、木屑飞扬，还夹杂着刺鼻的油漆味，这或许是大众印象中的家居行业生产车间。如今，在清丰家居企业的车间里，智能化设备自动运转，整个车间没有粉尘、没有异味。清丰县素有“木工之乡”的美誉，20世纪80年代，能工巧匠在当地陆续办起木器加工作坊，一度呈现“家家打家具、户户办工厂”的繁荣景象。近年来，清丰县坚持现代家居第一主导产业不动摇，聚焦建设“绿色家居强县”发展目标，规划建设了实木家具园、智能家居园、家电家纺产业园三个百亿级产业园，完成了从“木工之乡”到“家居之都”的蝶变。回顾来路，年，全友家私、南方家私、双虎家私、好风景家私等四朵川企“金花”相继扎根清丰，产业集群突破40亿元大关……“目前全县家居企业达家，年产家居万套（件），家居产业年产值亿元，从业人员6万余人。”清丰县常务副县长程春艳介绍，如今，清丰家居产业集群已成功列入国家重点培育的50个接续替代产业集群之一，被中国家具协会命名为中国中部（清丰）家具产业基地。“绿色”与“创新”是清丰家居产业发展的主旋律。不仅要推动传统产业向“智能制造”蝶变升级，练好“内功”同样也是清丰家居产业的关键词，年9月，清丰家居研究院成立。截至目前，清丰家居研究院已为清丰家居企业设计产品余件，申请专利余项。“清丰县将坚定不移地把转型创新发展作为主线，进而实现从实木家具到智能家居家电、家纺、床上用品等全产业链发展，并大力引进木材、五金等上游企业，发展纺织、服装等配套企业，培育博览中心、家居卖场等下游企业，加快实现产业集聚化、规模化、精细化、高端化。”清丰县县长赵丹表示。
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